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有色冶炼行业废水零排放系统工程

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产品摘要:

目前湿法冶金过程中,不断产生的高浓度废水和烟气湿法净化废水成分复杂、污染物含量高,有一部分杂质元素含量超过工艺要求必须开路外排,该废水过去一般经中和沉淀或硫化物沉淀处理后直接外排。过去采用常规的方法处理,因其中含有少量重金属元素含量超过国家,污水综合排放标准(GB8978-1996)一、二级标准,且废水含盐量太高,导致治理成本和能耗较高,这成为困扰有色冶金企业的一道技术难题和环保问题。突破性的湿法冶炼废水处理对破解制约有色金属冶金企业发展难题,促进我国有色冶金企业朝着节能、环保的方向健康发展,具有十分重要的现实意义。


产品描述

行业特点:

1、废水排量大,成分复杂,含大量酸、碱、重金属及其它有害元素,

2、含少量有机物质,污染物金属种类复杂、分散、浓度较高且毒性大

3、废水含盐量太高,会使土地盐碱化而完全不能外排

推荐处理方案:

我公司针对该行业废水特点,采用中和沉淀→预处理→膜浓缩→MVR蒸发结晶分盐工艺路线来达到零排放要求。

膜处理系统包括:

超滤、纳滤、反渗透。超滤用于去除废水中不溶性固体SS,降低废水浊度。

MVR是一种目前最节能高效的蒸发结晶器。MVR蒸发结晶器用压缩机压缩二次蒸汽使蒸汽温度升高后代替鲜蒸汽作蒸发器的加热热源,把传统蒸发器浪费的二次蒸汽热能回收利用使蒸发器的热能循环利用达到节能目的。

优势:

Tomomation公司针对有色冶炼行业废水采用中和沉淀→预处理→膜浓缩→MVR蒸发结晶分盐工艺路线,并加以多项自主研发的发明专利技术,优势如下:

1、运行稳定、零排放达标

2、运行能耗低,只有传统工艺的三分之一

3、自动化程度高、可实现无人值守、APP远程监控

4、施工周期短、可拓展性高

5、工程案例多、项目经验丰富

6、专业设计人员,达到国家规范

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